جوشکاری

[Mohammad05]

توی این تاپیک قراره با هرچیزی که برای جوشکاری لازمه آشنا بشیم.
امیدوارم خوشتون بیاد

 

[Mohammad05]

تفاوت Connection با joint:

کانکشن صرفا اتصال دو تا قطعه در یک نقطه هست ولی joint حتما باید یه مسیری رو طی کنه تا این اتصال رو برقرار کنه. برای مثال لحیم کردن یه دیود روی فیبر سوراخدار نمونه ای از کانکشنه در حالی که توی صنعت از joint استفاده میشه. مثل جوشکاری دوتا تیرآهن به هم.

جوشکاری رو بر اساس حالت ماده ی تشکیل شده به دو قسمت تقسیم میکنن:

۱.حالت خمیری:
این جوشکاری در اثر ایجاد فشار و اصطکاک زیاد بوجود میاد و محل اتصال دد تا قطعه رو به حالت خمیری درمیاره --------->> مثل جوشکاری اصطکاکی

۲. حالت مذاب:
به جای اعمال فشار و قرار دادن دوتا قطعه در معرض اصطکاک، بین دوتا قطعه رو با فلز پرکننده پر میکنن. به این جوشکاری، حالت مایع میگن ولی زیاد مرسوم نیست این نامگذاری ---------->> مثل جوشکاری برق که اکثرا توی ساختمون سازی دیدین.

پس تا اینجای کار، ما برای داشتن یک joint، باید یه منبع تولید گرما داشته باشیم.

توی پست بعدی، با جوش برق که معروف ترین جوش هست آشنایی مختصری پیدا میکنیم

 

[Mohammad05]

جوش برق (SMAW)

راه تولید گرمای این روش جوشکاری، ایجاد قوس الکتریکیه. اما چجوری!؟
جوش برق عین یه باتری، یک سر مثبت داره و یک سر منفی. زمانی که به کمک قوس الکتریکی یا همون جوش برق میخوایم جوشکاری کنیم، بین این ۲ تا قطب، یک فاصله ای از هوا قرار میدیم. زمانی که بین این دو قطب فاصله میدیم، هوای این بین یونیزه میشه و همین یونیزه شدن عین یه مقاومت توی مدار عمل میکنه و باعث تولید گرما میشه.

توی شکل زیر به خوبی با شماتیک جوش برق آشنا میشین:

پس در جوش برق، قطب مثبت رو به قطعه فلزی که میخوایم جوش بدیم وصل میکنیم و قطب منفی به انبر جوشمون وصل میشه.

حالا بعد از اینکه اتصال قطب ها انجام شد، برای شروع جوشکاری، باید ابتدا چند تا تک ضربه کناره های قطعه بزنیم تا الکترود داغ و بعدش بلافاصله به اندازه ۲ میلی متر دست ها را بالا می‌بریم تا قوس الکتریکی ایجاد بشه. اگر آمپر دستگاه کم باشه یا محکم انبر جوش رو روی قطعه فشار بدین، الکترود به قطعه میچسبه و کیفیت جوش میاد پایین.

نمونه ای از جوش برق روی فلنج و گلویی مشعل کوره

 

[phoenix_s9]

جوشکاری تقریبا ارزون ترین اتصاله، برای همین پرکاربرد ترین اتصال بین انواع اتصال ها توی صنعته.

 

[Mohammad05]

انواع اتصالات
یه جوشکار باید با انواع اتصالات دو قطعه آشنا باشه که بر اساس اون، تکنیک و نوع جوشکاری رو انتخاب و پیاده کنه

۱.اتصال لب به لب
دو قطعه در راستای هم فیکس شده و جوشکاری انجام میشه.

۲.اتصال لب روی هم
دو لبه ی قطعه روی هم قرار میگیرن و جوش زده میشن.

۳.اتصال T شکل

بیشترین کاربرد رو در جوشکاری ساختمان داره
دو قطعه در حالت T قرار میگیرن و جوشکاری انجام میشه

۴. اتصال گوشه ای
لبه های دو قطعه به حالت L روی هم قرار میگیرن

۵. اتصال پیشانی
سخت ترین نوع اتصاله و با جوشکاری معمولی نمیشه این جوش رو زد. معمولا با جوشکاری انفجاری یا زیرپودری توی صنعت جوش زده میشه
دو سطح قطعه کاملا به هم جوش زده میشن

۶.اتصال فلنجی

هر ۵ اتصال بالا اگر یک یا هردو قطعه عمل خم کردن روش انجام بشه، به این اتصال، فلنجی گفته میشه.

 

[əlireza]

به دلیل اینکه در کشور ما پروفیل‌های بزرگ فولادی با نورد گرم تولید نمیشه، برای درست کردن پروفیل‌های بزرگ از جوش دادن ورق‌های بزرگ و ضخیم استفاده میشه. مقاطع فولادی بسیار بزرگی که در ساخت سوله‌ها و پل‌ها میبینید با جوش دادن ورق‌ها به یکدیگه ساخته شده. بزرگترین پروفیل ساختمانی که با نورد گرم تولید میشه IPE 30 هست که الان در کارهای ساختمانی هم چندان به درد نمیخوره و باز هم از ورق‌ها برای ساخت مقاطع استفاده میشه. مقاطع I شکل، باکس و صلیبی رایج‌ترین مقاطعی هستند که با ورق‌ها درست میشن.

یکی از روش‌های رایج جوشکاری برای ساخت این مقاطع، جوشکاری زیرپودری هست که ویکیپدیا اینطوری توضیح داده:

جعبه متن مخفی

جوشکاری زیرپودری (به انگلیسی: Submerged arc welding)، که به اختصار S.A.W خوانده می‌شود، یکی از فرایندهای جوشکاری توسط قوس الکتریکی است که در آن، نوک الکترود داخل پودری از مواد معدنی ویژه قرار می‌گیرد و قوس در زیر این پودر در امتداد مسیر جوشکاری تشکیل می‌شود. جوش مذاب و ناحیه قوس با قرار گرفتن «در زیر» پودری گرانولی متشکل از آهک، سیلیس، اکسید منگنز، کلسیم فلوئورید و سایر ترکیبات از آلودگی‌های جوی و اکسید شدن محافظت می‌شود. سیم فیلر در تماس مستقیم با قطعه کار نمی‌باشد.[۱] زمانی که این پودر مذاب می‌شود، خاصیت رسانایی الکتریکی پیدا می‌کند، و در نتیجه مسیری برای جریان برق بین الکترود و قطعه کار ایجاد می‌کند. این لایه ضخیم پودر، ناحیه ذوب شده را به صورت کامل می‌پوشاند و در نتیجه از پاشش مواد مذاب و جرقه‌ها و همچنین تابش اشعه ماورابنفش خطرناک و پخش شدن دود، که همگی در جوشکاری برق دستی (SMAW) وجود دارند، جلوگیری می‌کند. پوشش مذاب منجمد شده به دلیل اختلاف در ضریب انقباض حرارتی آن با فلز مذاب، به راحتی از جوش جدا می‌شود.

https://fa.wikipedia.org/wiki/جوشکاری_زیرپودری


چندان از جوش سر در نمیارم و سایر کاربرد‌های جوشکاری زیرپودری رو انشالله متخصصین براتون توضیح میدن. چند ویدیو هم از جوشکاری زیرپودری ببینید:

https://www.aparat.com/v/eNwWA?refererRef=search

ساخت مقطع باکس:

https://www.aparat.com/v/r7gzA?
refererRef=search

مخزن:

https://www.aparat.com/v/Ecde5?refererRef=search

 

[Mohammad05]

انواع جوش بر اساس نوع درز اتصال

جوش شیاری:
جوشی که توی شیار بین دوتا قطعه، مثلا در حالت لب به لب تشکیل میشه و مقطعش هم شبیه ناقوسه رو جوش شیاری میگن
این نوع جوش چند قسمت داره که دونستنش به زدن یه جوش خوب و بازرسی اون کمک کنه

نفوذ جوش: در نقشه های صنعتی با l نمایش داده میشه و به میزان پیشروی فلز جوش داخل شیار گفته میشه. در استاندارد AWS باید میزان نفوذ از میزان ضخامت قطعه بیشتر باشه تا جوش مورد تایید قرار بگیره. اما در استاندارد AWS D.1.1 برای سازه های فولادی عمرانی با ضخامت بیشتر از ۳ میلی متر اگر میزان ضخامت قطعه از ۲ برابر نفوذ جوش بیشتر شد، بازرس اون رو قبول میکنه چرا که در سازه های عمرانی، بارگذاری ما استاتیکی هست.

رویه ی جوش: انحنای تشکیل شده بعد از عمل جوشکاری رو رویه ی جوش میگن. نکته مهم اینه که حین جوشکاری نباید خیلی الکترود رو روی قطعه کشید. چرا که باعث تشکیل رویه ی گنبدی میشه و تمرکز تنش(شکستن قطعه) و رد شدن جوشکاری توسط بازرس میشه.

پنجه جوش: به زاویه ی تشکیل شده ی رویه جوش میگن پنجه جوش که مطابق با استاندارد یک طیف زاویه داره

تقویتی جوش: فلزی که بعد از ازبین بردن گل جوش روی قطعه ظاهر میشه و باعث استحکام درز شیار میشه رو بهش تقویتی جوش میگن
توی جوشکاری عادی، این تقویتی رو با سنگ فرز از بین می‌برن اما در صنعت، از بین بردن تقویتی جوش باعث رد شدن جوشکاری توسط بازرس جوش میشه.